Liña de produción de fibras discontinuas de poliéster

Historia da liña de produción de fibra de poliéster

• A maquinaria PSF fabricouse a principios dos anos 70.
• A mediados da década de 1990, comezamos a investigar e desenvolver unha liña de produción de 100 t/d;e en 2002, esta liña púxose en produción.
• Desenvolveu todo o conxunto de liñas de produción de 120 t/d en 2003.
• De 2005 a 2011, a liña de produtos de 150 t/d púxose en produción por lotes.
• En 2012, a liña de produtos PSF de 200 t/d funcionou con éxito.
• Máx. recenteCapacidade dunha liña: 225t/d.
• Máis de 200 liñas funcionan con éxito en todo o mundo, nas que máis de 100 son de gran capacidade.
• Ata agora, a taxa de fibra de primeira clase pode alcanzar máis do 98% e a de fibra de alta calidade é superior ao 95%.

Introdución da liña de produción de PSF

Fluxo de proceso da liña de fiación de poliéster a partir de copos ou chips de botella

Escamas ou chips de botellas de poliéster - Tolva quentada e seca - Extrusora de parafuso - Filtro de fusión - Viga xiratoria - Bomba dosificadora - Paquetes de hilatura - Sistema de enfriamento - Túnel de hilatura - Máquina recolectora - Cabrestante - Máquina transversal (latas de fibra)

Fluxo de proceso da liña de post-tratamento de poliéster(Ruta do proceso de Toyobo)

Creel – Módulo de alimentación previa (5 rolos + 1 rolo de inmersión) – Baño de inmersión – Rodillo de inmersión – Soporte de extracción 1 (5 rolos + 1 rolo de inmersión) – Baño de extracción – Soporte de extracción 2 (5 rolos + 1 rolo de inmersión) – Caixa de calefacción a vapor – Soporte de extracción 3 (12 rodillos) – Recocido (5 rodillos) – Apilador de aceite – (Trío – Rodillo de tensión) – Caixa de calefacción pre-crimpadora – Crimpadora – Transportador de refrixeración (ou trenzadora de remolque – Secador) – Pulverizador de aceite – Soporte de tensión – Cortador – Empacadora

Fluxo de proceso da liña de post-tratamento de poliéster (Ruta do proceso Fleissner)

Creel – Módulo de alimentación previa (7 rolos) – Baño de inmersión – Soporte de extracción 1 (7 rolos) – Baño de extracción – Soporte de extracción 2 (7 rolos) – Caixa de calefacción a vapor – Recocido (18 rolos de camisa) – Pulverizador de enfriamento – Soporte de extracción 3 (7) rodillos) – Apilador de remolque – Trío – Rodillo de tensión – Caixa de calefacción pre-crimpadora – Crimpadora – Trenzadora de remolque – Secadora – Soporte de tensión – Cortadora – Empacadora

Índice de fibra (para referencia)